सीएनसी टाइटेनियम बार

सीएनसी टाइटेनियम बार

एयरोस्पेस के लिए टाइटेनियम छड़ें
टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ें (Ti-6Al-4V, Ti-ग्रेड 2/5/23)
कस्टम टाइटेनियम छड़ें
सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम छड़ें
मेडिकल टाइटेनियम रॉड्स / सर्जिकल टाइटेनियम रॉड्स
समुद्री ग्रेड टाइटेनियम छड़ें
उच्च शक्ति टाइटेनियम बार्स
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उत्पाद का परिचय

सीएनसी टाइटेनियम बार (संख्यात्मक रूप से नियंत्रित परिशुद्धता मशीनिंग के साथ टाइटेनियम छड़) प्रदर्शन टाइटेनियम उत्पादों में से एक है, और इसे एयरोस्पेस, चिकित्सा, समुद्री, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण, उच्च प्रदर्शन मशीनरी आदि में लागू किया जाता है। इसका लाभ यह है कि आयाम उच्च सटीकता है, मैकेनिक संपत्ति स्थिर है, अनुकूलन अधिक व्यापक है, और उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से जटिल संरचना और उच्च सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है।

उत्पाद विवरण

 

सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम छड़ें - उत्पाद विशिष्टता

ग्रेड (एएसटीएम बी348) सामान्य आकार सीमा विशिष्ट सहनशीलता सतही समापन मुख्य अनुप्रयोग फ़ील्ड प्रमुख विशेषताऐं
ग्रेड 2 (सीपी टीआई) ओडी 3-100 मिमी, लंबाई 50-3000 मिमी ±0.01–0.05 मिमी रा 0.8-1.6 रासायनिक उपकरण, समुद्री हिस्से, हीट एक्सचेंजर्स उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी वेल्डेबिलिटी, स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन
ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) ओडी 5-120 मिमी, लंबाई 50-3000 मिमी ±0.01–0.03 मिमी रा 0.4-1.2 एयरोस्पेस फास्टनरों, यूएवी पार्ट्स, उच्च शक्ति मशीनरी उच्च शक्ति - से - वजन अनुपात, थकान प्रतिरोध, व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला संरचनात्मक मिश्र धातु
ग्रेड 7 (टीआई-0.2पीडी) आयुध डिपो 10-100 मिमी ±0.02–0.05 मिमी रा 0.8-1.6 रासायनिक प्रसंस्करण, क्लोराइड वातावरण पीडी जोड़ के कारण बेहतर संक्षारण प्रतिरोध
ग्रेड 9 (Ti-3Al-2.5V) आयुध डिपो 3-80 मिमी ±0.01–0.03 मिमी रा 0.4-1.2 टयूबिंग कनेक्टर, साइक्लिंग घटक, महासागर हार्डवेयर मध्यम शक्ति वाला मिश्रधातु, अच्छा ठंडा {{0}सुगठित होने योग्य, हल्का वजन
ग्रेड 23 (Ti-6Al-4V ELI) आयुध डिपो 6-80 मिमी ±0.01–0.02 मिमी रा 0.4–0.8 चिकित्सा प्रत्यारोपण, आर्थोपेडिक उपकरण, दंत भाग अतिरिक्त-निम्न अंतरालीय ग्रेड, उच्च शुद्धता, जैवसंगत
अनुकूलित ग्रेड (अनुरोध पर) आयुध डिपो 3-120 मिमी आवश्यकता अनुसार रा 0.4-3.2 परिशुद्धता मशीनिंग भाग, अनुसंधान घटक ड्राइंग, कस्टम सहनशीलता और आकृतियों के लिए मशीनिंग का समर्थन करता है

 

आवेदन-केंद्रित तकनीकी

आवेदन अनुशंसित ग्रेड अनुशंसित आकार सीएनसी मशीनिंग सुविधाएँ विशिष्ट अंतिम उपयोग
एयरोस्पेस घटक ग्रेड 5, ग्रेड 23 आयुध डिपो 5-60 मिमी सख्त सहनशीलता ±0.01 मिमी; संकेंद्रितता नियंत्रण फास्टनरों, ब्रैकेट, लिंकेज भाग
चिकित्सा उपकरण ग्रेड 23, ग्रेड 2 आयुध डिपो 6-30 मिमी अल्ट्रा-स्मूद फ़िनिश रा 0.4; गड़गड़ाहट-मुफ़्त मशीनिंग सर्जिकल उपकरण, इम्प्लांट कनेक्टर
रसायन एवं पेट्रो रसायन ग्रेड 2, ग्रेड 7 आयुध डिपो 20-100 मिमी संक्षारण प्रतिरोधी मशीनिंग, सतह निष्क्रियता वाल्व तने, पंप शाफ्ट
समुद्री इंजीनियरिंग ग्रेड 2, ग्रेड 9 आयुध डिपो 10-80 मिमी संक्षारणरोधी फ़िनिश; कम विरूपण मशीनिंग पानी के नीचे कनेक्टर्स, शाफ्ट
उच्च -अंतिम मशीनरी / रोबोटिक्स ग्रेड 5, ग्रेड 9 आयुध डिपो 5-60 मिमी परिशुद्ध ग्रूविंग, थ्रेडिंग, बहु-अक्ष सीएनसी गतिशील घटक, संरचनात्मक छड़ें
अनुसंधान एवं प्रोटोटाइप भाग सभी ग्रेड आयुध डिपो 3-100 मिमी पूरी तरह से अनुकूलित मशीनिंग लैब उपकरण, परीक्षण फिक्स्चर

 

अनुकूलन क्षमता

अनुकूलन आइटम उपलब्ध विकल्प टिप्पणियाँ
व्यास 3-120 मिमी परिशुद्ध मोड़ और मिलिंग उपलब्ध है
लंबाई 50-3000 मिमी लंबाई/चैम्फरिंग में कटौती करें
सहनशीलता ±0.01–0.05 मिमी अनुरोध पर विशेष सहनशीलता
सतही समापन रा 0.4-3.2 मिरर फ़िनिश उपलब्ध है
मशीनिंग सेवाएँ टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग, स्लॉटिंग, ग्रूविंग एकल-टुकड़ा या बड़े पैमाने पर उत्पादन
रिपोर्टों एमटीसी, मैकेनिकल टेस्ट, अल्ट्रासोनिक टेस्ट पूर्ण पता लगाने की क्षमता

Custom Titanium Rods
कस्टम टाइटेनियम छड़ें
CNC Machined Titanium Rod
सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम रॉड
Marine Grade Titanium Rods
समुद्री ग्रेड टाइटेनियम छड़ें

 

हम विविध परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए मुख्य रूप से एएसटीएम बी348 ग्रेड 2, ग्रेड 5(टीआई-6एएल-4वी), ग्रेड 7, ग्रेड 9(टीआई-3एएल-2.5वी), ग्रेड 23(टीआई-6एएल-4वी ईएलआई) जैसे अमेरिकी मानक ग्रेड की आपूर्ति करते हैं। हम विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों के लिए मानक आकार सीमाएँ प्रदान करते हैं: φ3 से φ120 मिमी तक बाहरी व्यास, ±0.01 मिमी तक सहनशीलता के साथ 50 से 3000 मिमी तक की लंबाई, सतह खुरदरापन Ra0.4-1.6 सटीक संरचनात्मक तत्वों या उच्च प्रदर्शन घटकों के लिए लागू होता है।

 

एयरोस्पेस अनुप्रयोग में, ग्रेड 5 और ग्रेड 23 टाइटेनियम बार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और आकार φ8-φ60 मिमी है। इनका उपयोग मशीनिंग के लिए एयरफ्रेम स्ट्रक्चरल कनेक्टर और इंजन फास्टनरों आदि में किया जाता है, इनमें वजन के अनुपात में उच्च शक्ति, बेहतर थकान और संक्षारण प्रतिरोध होता है जो सिस्टम अखंडता या विश्वसनीयता से समझौता किए बिना महत्वपूर्ण संरचनात्मक वजन में कमी लाने में सक्षम होता है। चिकित्सा उपकरण उद्योग में ग्रेड 2 और 23 अधिक सामान्य हैं, जिनका आकार φ6-φ30 मिमी है। इनका उपयोग सर्जिकल इम्प्लांट कनेक्टर, सर्जिकल उपकरण हैंडल, दंत भागों और बहुत कुछ के लिए किया जाता है और उत्कृष्ट जैव-अनुकूलता प्रदर्शित करते हैं, गैर-चुंबकीय होते हैं और स्थिर मशीनेबिलिटी रखते हैं। ग्रेड 2 और 9 भी समुद्री इंजीनियरिंग अनुप्रयोग में सबसे आम हैं, जिनका आकार φ10-φ80 मिमी है। इनका उपयोग गहरे समुद्री कनेक्टर और संक्षारण प्रतिरोधी, रोलर शाफ्ट में किया जाता है, जिनमें क्लोराइड संक्षारण के लिए उच्च प्रतिरोध होता है, इस प्रकार वे लंबे समय तक पानी के नीचे उपयोग के लिए बेहतर होते हैं। रासायनिक उद्योग आमतौर पर उच्च शुद्धता वाले ग्रेड 2 और 7 का विकल्प चुनते हैं, जिनमें φ20-φ100 मिमी के आकार के साथ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। ये वाल्व स्टेम, पंप शाफ्ट और संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक सदस्यों के लिए उपयुक्त हैं। लक्जरी सटीक मशीनिंग उद्योग ग्रेड 5 और 9 को चुनने के लिए इच्छुक है, और इन दो सबसे आम ग्रेड का आकार आमतौर पर φ5-φ60 मिमी है। इनका उपयोग उच्च कठोरता गति संरचनात्मक घटकों, ड्रोन भागों, सटीक स्क्रू और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है।

एक पेशेवर टाइटेनियम सामग्री निर्माता के रूप में, हमारे पास स्थिर स्टॉक आपूर्ति क्षमताएं हैं और हम सीएनसी प्री-मशीनीकृत टाइटेनियम छड़ों की एक बड़ी सूची प्रदान कर सकते हैं, जिसमें पॉलिश की गई छड़ें, मुड़ी हुई छड़ें, परिशुद्धता से मुड़ी हुई छड़ें, और खुरदरे मशीनी ब्लैंक शामिल हैं, जो तेजी से वितरण का समर्थन करते हैं। हमारे अनुकूलन दायरे में बाहरी व्यास, लंबाई, सहनशीलता, खुरदरापन, विशेष आकार, थ्रेडिंग, अनुप्रस्थ ड्रिलिंग और अंत चैम्फरिंग जैसी विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को शामिल किया गया है। हमारे पास पूर्ण फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, हीट ट्रीटमेंट, सटीक मशीनिंग और निरीक्षण प्रणाली है, जो सामग्री रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण के साथ-साथ पूर्ण ट्रैसेबिलिटी के साथ चित्रों के अनुसार उत्पादन को रोकने में सक्षम बनाती है।

 

हमें क्यों चुनें

 

अनुकूलन लाभ (1): हमारे पास कच्चे माल से लेकर सीएनसी मशीनिंग तक व्यापक विनिर्माण क्षमताएं हैं, जिससे उपयोगकर्ताओं को सामग्री आपूर्तिकर्ताओं और मशीनिंग सुविधाओं को अलग से प्राप्त करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। हम सीधे ग्राहक चित्र, तकनीकी विशिष्टताओं और असेंबली आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं। चाहे वह छोटे आयामों (φ3–φ6 मिमी) वाली सटीक छड़ें हों या बड़े व्यास (φ80–φ120 मिमी) वाली उच्च शक्ति वाली संरचनात्मक छड़ें हों, सभी को विशिष्टताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है। हम ग्राहकों को समग्र उत्पादन लागत कम करने, असेंबली सटीकता बढ़ाने और इस तरह अंतिम उत्पाद की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार करने में मदद करने के लिए सहिष्णुता अनुकूलन, संरचनात्मक सरलीकरण सिफारिशें और मशीनिंग समाधान मिलान भी प्रदान करते हैं।

 

अनुकूलन लाभ (2): हमारे पास एक उच्च {{1} }मानक सीएनसी उपकरण क्लस्टर है जो जटिल संरचनाओं जैसे कि बहु {{2} } अक्ष मशीनिंग, उच्च {{3 }}फेस प्रोसेसिंग, थ्रेड कटिंग, और कैविटी मशीनिंग को संभालने में सक्षम है, जो एयरोस्पेस, चिकित्सा और प्रयोगात्मक उपकरण जैसे उच्च ‍मांग वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। इसके अतिरिक्त, हम ग्राहकों को अधिक लचीले खरीद विकल्प प्रदान करते हुए, छोटे -}बैच अनुकूलन या मिश्रित-विनिर्देश ऑर्डर को समायोजित करते हैं। विभिन्न ग्रेडों के यांत्रिक गुणों और मशीनिंग विशेषताओं के आधार पर, हम ग्राहकों के लिए सबसे उपयुक्त प्रसंस्करण विधियों का चयन करते हैं, उदाहरण के लिए, उच्च शक्ति घटक मशीनिंग में ग्रेड 5 के लिए कम विरूपण तकनीकों को नियोजित करना और सटीक भाग मशीनिंग में ग्रेड 2 के लिए उच्च स्थिरता रणनीतियों को अपनाना, लगातार अंतिम उत्पाद आयाम और स्थिर यांत्रिक प्रदर्शन सुनिश्चित करना।

 

बिक्री उपरांत सेवा (3): हम तकनीकी परामर्श, समाधान डिजाइन, परीक्षण उत्पादन से लेकर बड़े पैमाने पर थोक प्रसंस्करण तक पूरी प्रक्रिया को कवर करते हुए व्यापक बिक्री उपरांत सहायता प्रदान करते हैं। यदि ग्राहकों को सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम रॉड्स का उपयोग करते समय आयामी बेमेल, असेंबली हस्तक्षेप, प्रदर्शन मूल्यांकन आवश्यकताओं, या सामग्री चयन संदेह जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ता है, तो हम तत्काल तकनीकी प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं और उनकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर प्रक्रिया को अनुकूलित करते हैं। हम सभी कस्टम टाइटेनियम छड़ों के लिए बिक्री के बाद तकनीकी अनुवर्ती सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, जिसमें स्थापना सिफारिशें, यांत्रिक संपत्ति स्पष्टीकरण और संभावित संक्षारण पर्यावरण विश्लेषण शामिल हैं। हम दीर्घकालिक सहकारी ग्राहकों के लिए इन्वेंट्री आरक्षण, आपातकालीन स्टॉक तैयारी और त्वरित डिलीवरी जैसे मूल्यवर्धित समर्थन भी प्रदान करते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 1: सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम छड़ों के लिए कौन सी अनुकूलन सेवाएँ उपलब्ध हैं?

हम ग्राहक के उत्पाद चित्रों से उच्च परिशुद्धता मशीनिंग सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिसमें संपूर्ण रॉड प्रक्रिया (पूर्ण रॉड प्रसंस्करण), टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, ग्रूविंग, एंड फेस लेवलिंग, चैम्फरिंग आदि शामिल हैं। सहनशीलता ±0.01 मिमी तक हो सकती है, और सतह का खुरदरापन Ra0.4 से कम या 1.6 के बराबर हो सकता है। सामग्री के ग्रेड, लंबाई, विशिष्टता, प्रसंस्करण संरचना, गर्मी उपचार की स्थिति और सतह उपचार विधि की अनुकूलन योग्य संपत्ति अवधारणाएं। और हम ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और वजन नियंत्रण जैसी गुणों की विभिन्न मांगों को पूरा करने के लिए सबसे उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड चुनने के लिए सुझाव भी दे सकते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 2: क्या आप छोटे -बैच अनुकूलन का समर्थन करते हैं?

हम छोटे {{0}बैच ऑर्डर का पूरा समर्थन करते हैं, जिसमें सिंगल{{1}पीस प्रोसेसिंग भी शामिल है। टाइटेनियम सामग्री प्रसंस्करण लागत अपेक्षाकृत अधिक है, और कई आपूर्तिकर्ता छोटे पैमाने के अनुकूलन को अस्वीकार कर देते हैं। हालाँकि, हम विदेशी व्यापार ग्राहकों के लिए लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा नीतियां प्रदान करते हैं, जिससे नमूने विकसित करना और कार्यक्षमता को सत्यापित करना आसान हो जाता है। हम मिश्रित विशिष्टता खरीद का भी समर्थन करते हैं और परीक्षण नमूना निर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं। जब आवश्यकता को पूरा करने के लिए प्रदर्शन सत्यापित किया जाता है, तो अंतिम उपयोगकर्ता बड़े पैमाने पर उत्पादन करने के लिए स्वतंत्र होते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 3: कस्टम टाइटेनियम छड़ों के लिए लीड टाइम कितना है?

प्रसंस्करण जटिलता, आकार सीमा और क्या ताप उपचार प्रक्रिया आवश्यक है, यह लीड समय निर्धारित करेगा। मानक प्रसंस्करण में आमतौर पर 7-12 दिन लगते हैं, जबकि जटिल संरचनात्मक घटकों के लिए 15-25 दिनों की आवश्यकता होती है। हम बड़ी फोर्जिंग और छोटी रॉड सामग्री की स्थिर सूची बनाए रखते हैं, जो लीड समय को काफी कम कर सकती है। दीर्घकालिक सहयोगी ग्राहकों के लिए, हम एक इन्वेंट्री आरक्षण तंत्र प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तत्काल ऑर्डर कुछ दिनों के भीतर भेजे जा सकें।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 4: आप कस्टम टाइटेनियम रॉड की मशीनिंग गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?

हम कच्चे माल से तैयार उत्पाद तक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण करते हैं, जिसमें सीएनसी मशीनिंग पैरामीटर आयामी जांच, सतह खुरदरापन माप, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण, मेटलोग्राफिक परीक्षा और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने का ट्रेस रिकॉर्ड शामिल है। सभी उत्पाद सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) से प्रमाणित होते हैं, अनुरोध पर तृतीय पक्ष परीक्षण उपलब्ध हैं। सख्त गुणवत्ता ट्रैकिंग यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक टाइटेनियम रॉड डिजाइन आवश्यकताओं और व्यावहारिक अनुप्रयोग शर्तों को पूरा करती है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न 5: यदि मुझे इंस्टालेशन के साथ गलत उत्पाद मिलता है तो मुझे क्या करना चाहिए?

हमारे पास बिक्री के बाद की संपूर्ण सेवा है। जब आयामी त्रुटियां, असेंबली हस्तक्षेप, प्रसंस्करण दोष आदि होंगे, तो हम कारण का विश्लेषण करेंगे और तुरंत समाधान सुझाएंगे, जैसे कि पुनः प्रसंस्करण, उत्पाद को बदलना, या तकनीकी समायोजन करना। हम आपके प्रोजेक्ट की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए एप्लिकेशन पर्यावरण विश्लेषण, संरचनात्मक मिलान अनुशंसाएं और बाद की प्रक्रिया सुधार सेवाएं भी प्रदान करते हैं।

सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम रॉड्स के और अधिक अनुकूलन के लिए, हम तकनीकी और उद्धरण सहायता प्रदान करने के लिए हमेशा तैयार हैं।

 

एक उद्धरण का अनुरोध करें

ईमेल:bjcxtitanium@gmail.com       

               cxtitanium@outlook.com

व्हाट्सएप:+8613571718779

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