GR5 टाइटेनियम मिश्र धातु बार

उच्च प्रदर्शन धातु सामग्री के एक मॉडल के रूप में, GR5 टाइटेनियम मिश्र धातु बार अपने अद्वितीय मिश्र धातु डिजाइन और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के कारण अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों और सटीक विनिर्माण में शुद्ध टाइटेनियम पर अद्वितीय लाभ प्रदर्शित करता है। उदाहरण के तौर पर Gr9 (Ti-3Al-2.5V) और Gr7 (Ti-0.15Pd) जैसे विशिष्ट मिश्र धातुओं को लेते हुए, एल्यूमीनियम, वैनेडियम और पैलेडियम जैसे तत्वों को जोड़कर एक अल्फा या निकट अल्फा मिश्र धातु प्रणाली का निर्माण किया जाता है, जो उच्च शक्ति, तापमान प्रतिरोध और प्रसंस्करण सुविधा को जोड़ती है। तन्यता ताकत 620-820MPa तक हो सकती है जो शुद्ध टाइटेनियम से 40% -80% अधिक है जबकि इसका घनत्व 4.43 से 4.51g/cm ³ तक कम है। यह एयरोस्पेस, ऊर्जा उपकरण और उच्च-स्तरीय विनिर्माण के लिए एक प्रमुख सामग्री के रूप में परिपक्व हो गया है, जो एएसटीएम बी348 और एएमएस 4901 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।

तकनीकी मापदंडों के संदर्भ में, GR5 टाइटेनियम मिश्र धातु बार विविध विशेषताएं प्रदर्शित करता है:

जीआर9 मिश्र धातु में 3% एल्यूमीनियम और 2.5% वैनेडियम होता है, जिसकी उपज शक्ति 515 एमपीए से अधिक या उसके बराबर होती है, बढ़ाव 15% से अधिक या उसके बराबर होता है, उत्कृष्ट निम्न तापमान कठोरता (-253 डिग्री पर अच्छी प्लास्टिसिटी बनाए रखता है), और गहरे ठंडे वातावरण के लिए उपयुक्त है;

Gr7 मिश्र धातु को Gr2 शुद्ध टाइटेनियम में 0.12-0.25% पैलेडियम मिलाकर बनाया जाता है, जो इसकी दरार संक्षारण प्रतिरोध को तीन गुना बढ़ा देता है। क्लोराइड आयन युक्त रासायनिक मीडिया में वार्षिक संक्षारण दर 0.0003 मिमी से कम है। आकार विनिर्देश 1-8 मीटर की लंबाई और 10-300 मिमी (सहिष्णुता ± 0.05- ± 0.5 मिमी) के व्यास के लिए हैं। सतह के उपचार को पॉलिश किया जा सकता है (रा 3.2 μ मीटर से कम या उसके बराबर), जमीन (रा 1.6 μ मीटर से कम या उसके बराबर) या बारीक जमीन (रा 0.8 μ मीटर से कम या उसके बराबर), जो प्रसंस्करण परिशुद्धता के विभिन्न स्तरों के लिए लागू होते हैं। जोन फोर्जिंग और एनीलिंग जैसी हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं अनाज के आकार को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप जीआर9 मिश्र धातु की थकान शक्ति 300 एमपीए से अधिक हो जाती है, जो शुद्ध टाइटेनियम के 200 एमपीए से काफी बेहतर है।

Gr9 टाइटेनियम मिश्र धातु बार

GR5 टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड

पॉलिश टाइटेनियम रॉड

अनुप्रयोग परिदृश्यों में, टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ों ने अपने विभेदित प्रदर्शन के साथ कई क्षेत्रों को खोल दिया है:

एयरोस्पेस क्षेत्र में, जीआर9 छड़ें ड्रोन विंग मुख्य बीम में सुपर मोल्ड की जाती हैं, जो स्टील घटकों की तुलना में 50% हल्की होती हैं और -50 डिग्री से 200 डिग्री के तापमान अंतर के तहत 0.01 मिमी से कम की आयामी स्थिरता त्रुटि होती है;

ऑटोमोटिव उद्योग में, Gr5 (Ti{4}}6Al-4V) रॉड संसाधित टर्बोचार्जिंग शाफ्ट 800 डिग्री के अल्पकालिक उच्च तापमान पर भी 70% ताकत बनाए रखते हैं, जिससे इंजन दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है;

ऊर्जा उद्योग में, Gr7 रॉड का उपयोग परमाणु ऊर्जा बाष्पीकरणकर्ताओं में गर्मी हस्तांतरण ट्यूबों के लिए एक समर्थन के रूप में किया जाता है, जो उच्च - दबाव और उच्च {{2} तापमान भाप संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है और इसका जीवनकाल 30 वर्ष से अधिक है;

केमिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, Gr12 (Ti{5}}0.3Mo-0.8Ni) छड़ों से बने पंप शाफ्ट में पतला सल्फ्यूरिक एसिड वातावरण में स्टेनलेस स्टील की तुलना में पांच गुना अधिक संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिससे उपकरण डाउनटाइम रखरखाव लागत में काफी कमी आती है। शुद्ध टाइटेनियम के विपरीत, जो कम लोड संक्षारण प्रतिरोध परिदृश्यों पर ध्यान केंद्रित करता है, टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ें उच्च तनाव, परिवर्तनशील तापमान और मजबूत संक्षारण के साथ जटिल कामकाजी परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई हैं। उदाहरण के लिए, गहरे समुद्र में तेल और गैस निष्कर्षण के एंटी स्प्रे घटक (100MPa उच्च दबाव और H₂S जंग को झेलने में सक्षम) और विमान इंजन के कंप्रेसर डिस्क (500 डिग्री उच्च तापमान और वैकल्पिक भार को सहन करने में सक्षम) विश्वसनीय संचालन प्राप्त करने के लिए अपने उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन पर भरोसा करते हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया के संदर्भ में, समान मिश्र धातु संरचना सुनिश्चित करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ों को वैक्यूम उपभोज्य आर्क पिघलने (VAR) के तीन चरणों का उपयोग करके पिघलाया जाता है, और दरार प्रसार प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए फोर्जिंग तकनीक के माध्यम से अनाज सीमा संरचना को नियंत्रित किया जाता है; परिशुद्धता रोलिंग मिल ± 0.03 मिमी की व्यास सहनशीलता के साथ उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्राप्त करती है, और शून्य दोष वितरण सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और फ्लोरोसेंट पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी) से सुसज्जित है।

एक विदेशी व्यापार आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम AMS, GB, JIS मानकों के अनुसार उत्पादन का समर्थन करते हुए, Gr5, Gr9, Gr7, आदि जैसे मिश्र धातु की छड़ों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं। हम विमानन ग्रेड निरीक्षण (100% यूटी परीक्षण) और मेडिकल ग्रेड प्रमाणन (एएसटीएम एफ136) की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ताप उपचार स्थिति (एनील्ड स्थिति, समाधान उम्र बढ़ने की स्थिति) और सतह कोटिंग (एनोडाइजिंग, निकल चढ़ाना) को अनुकूलित कर सकते हैं। उत्पाद को नमीरोधी ऑयल पेपर में लपेटा गया है और लकड़ी के बक्सों से मजबूत किया गया है, जो वैश्विक लॉजिस्टिक्स के लिए उपयुक्त है। हम सामग्री चयन से लेकर विफलता विश्लेषण तक पूरी प्रक्रिया तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, जिससे ग्राहकों को उच्च अंत उपकरण निर्माण में प्रदर्शन सीमाओं को पार करने में मदद मिलती है।

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